マシンサイクルにおける位置と機能
ワイヤ送給とクランプ:ワイヤーはダイを通して送られ、グリッパーによってクランプされます。
パンチアドバンス:機械のメイン クランクシャフトはラムを前進させます。ラムに取り付けられたパンチは、ダイに向かって直線的に移動します。
インパクトとヘディング:パンチのノーズがワイヤの切断端に多大な力 (数トン) で衝突し、金属をひっくり返し (マッシュルーム状に変形させ)、金属を固定型のヘッド キャビティに流し込みます。
撤回:ラムが後退し、パンチを引き戻します。グリッパーが解放され、完成した釘が排出され、多くの場合、次のワイヤ送りによって押し出されます。
ネイルパンチの種類(ヘッド形状別)
| ネイルヘッドの種類 | パンチノーズ形状 | ダイキャビティ形状 | 結果として得られる頭部 |
|---|---|---|---|
| 平頭(共通) | わずかなベベルまたはアールエッジを備えた平らな形状。 | 鋭い角を持つ平らな円筒形のキャビティ。 | 上面はフラット、下面は面取りされています。 |
| 丸頭 | 深い凹面または半球形。- | ドーム-の形をした空洞。 | 上部はドーム状、下部は丸みを帯びています。 |
| ブラッドヘッド/フィニッシュ | 小さく、平ら、またはわずかに凹んでいます。 | 浅い先細の空洞。 | 非常に小さく、わずかにドーム状の頭。 |
| オーバルヘッド | 楕円形の凸状の鼻。- | 楕円形の空洞。- | 上面は楕円形、下面は平らです。 |
| デュプレックスヘッド | 特別な 2 段ノーズ。- | 対応する 2 段キャビティ-。 | 2つの頭を持つ釘。 |
重要な技術仕様と設計
材料:から作られています高級工具鋼-のようにH13 熱間鋼-、D2 または M2 高速度鋼-。彼らは-HRC 56-60大きな衝撃にも変形せずに耐えられます。
精密寸法:
シャンク径:パンチホルダーの内径と正確に一致する必要があります (例: 25mm、32mm)。
鼻の輪郭と寸法:希望する釘頭の仕様によって決まります。公差は±0.05mm以内です。
表面仕上げ:鼻はそうでなければなりません鏡面-磨き摩擦を最小限に抑え、金属の固着(かじり)を防ぎ、釘頭の表面を滑らかにします。
同心:均一な力の分散を確保し、ヘッドの偏心(中心からずれた)を防ぐために、ノーズはシャンクと完全に同心である必要があります。-
お問い合わせ
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