高速コイルルーフィングネイルマシン

1. ショートストローク（12mm）、従来機約100mm

1.1.安定した性能、不良率1/100000以下

1.2.機械的摩耗の低減

1.3.グリップダイとパンチの耐久性が向上しました。

2. 爪の長さを適切に制御できます。

2.1.爪の長短を検知するセンサーを搭載した機械です。

2.2.アクティブワイヤフィードにより、ワイヤコイルの重量に関係なく、真っ直ぐなシャンクと一貫した長さを確保できます。

3. 金属スクラップの分別が良好

3.1.釘搬送ベルトを効果的に保護します。

3.2.釘頭が良好で一貫した形状であることを確認します

高品質の釘: 一貫した釘頭とシャンクの長さ (公差 0.5 mm)、不良率 1/100000、コイル釘の照合やストリップ釘の作成に非常に適しています。

1) 工作機械の設置と試運転には専門スタッフが必要です。設置と試運転が完了したら、試運転を行います。テストを実行する前に、次の準備を行う必要があります。

2) 輸送時に取り外した保護カバーを取り付けます。

3) 工作機械上の異物を清掃します。

4) 工作機械の摺動面および一部の金属部品には、錆を防ぐため防錆油が塗布されています。-輸送中に、土、ほこり、砂利、汚れが防錆コーティングに侵入する可能性があるため、機械を始動する前に清掃と検査を行ってください。-

4-1) 工作機械各部の損傷の有無

4-2) 欠品部品・付属品の有無

4-3) 工作機械の各部が潤滑されているかどうか（オイルポンプを手動でオンにしてオイルを追加できます）。

生産効率の向上– 高速機械は釘をはるかに速い速度で生産できるため、生産量が大幅に増加します。

精度の向上– 高度な技術により、爪の寸法がより安定し、品質管理が向上します。

エネルギーの節約– 最適化されたメカニズムにより、生産単位あたりの電力消費量が削減されます。

人件費の削減– 自動化により手動介入の必要性が減り、労働力の要件が削減されます。

耐久性の向上– 堅牢な構造と高品質の素材により、機械の寿命が延びます。{0}

柔軟性の向上– さまざまなタイプやサイズの釘を素早い調整で作成できます。

メンテナンスの軽減– 最新の設計により磨耗が最小限に抑えられ、ダウンタイムと修理コストが削減されます。

コスト効率の向上-– 生産性の向上と運用コストの削減により、全体的な収益性が向上します。

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