傘屋根釘製造機

傘屋根釘製造機

冷間圧造または冷間鍛造として知られるアンブレラルーフィング釘製造機のプロセスには、室温でワイヤーを形成することが含まれます。 1 台のアンブレラ ルーフィング釘製造機が、一連の作業を正確かつ迅速なサイクルで実行します。
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説明

リングシャンクルーフィングネイルマシンと呼ばれる


冷間圧造または冷間鍛造として知られるアンブレラルーフィング釘製造機のプロセスには、室温でワイヤーを形成することが含まれます。 1 台のアンブレラ ルーフィング釘製造機が、一連の作業を正確かつ迅速なサイクルで実行します。
ステップ 1: ワイヤーのペイオフと矯正

  • ワイヤのコイル(通常は 12-14 ゲージ鋼、多くの場合、事前に亜鉛メッキされています)がペイオフ リールに装填されます。
  • ワイヤーは一連のローラーを通して送られ、完全に真っ直ぐになります。

ステップ 2: フィードとカット

  • 機械的な送り機構により、まっすぐなワイヤーが正確な距離 (釘の長さに等しい) だけ前方に押し出されます。
  • 切断ダイはワイヤを切断して「スラグ」またはブランクを作成します。

ステップ 3: ヘディング (動揺) - 重要な段階

  • 切断されたブランクはヘッダーダイに移されます。
  • 強力なパンチがブランクの端を莫大な力で打ち、金属が外側に流れ出て、屋根釘の特徴である大きくて平らな頭部を形成します。頭部を完璧に成形するために、これは多くの場合 2 段階 (1 番目と 2 番目の打撃) で行われます。

ステップ 4: ポインティング

  • 頭がついたブランクは別の金型に移動されます。
  • 凹面-のパンチでシャンクの端を絞り、釘の鋭いダイヤモンドの先端を形成します。

ステップ 5: 排出

  • 完成した釘は金型から取り出されます。
  • 通常、梱包またはさらなる処理(たとえば、事前に亜鉛メッキされたワイヤを使用しない場合は追加の亜鉛メッキ)のために、多くの場合、振動ボウルフィーダーを介して搬送されます。

このサイクル全体はほんの一瞬で起こります。最新のアンブレラ屋根用釘製造機は、毎分 300 ~ 600+ 本の屋根用釘を生産できます。
 

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