コア構造: 2 つまたは 3 つの回転ねじ転造ローラー
加工：ワークを2つの回転ローラーの間に送り、回転圧延により成形します。
分類: 2-軸（汎用）、3-軸（特にパイプ継手、高精度）
精度: 3 軸モデルは等しい三角形のサポートを使用するため、真円度と同心度が向上します。-
ワークピース: 2 軸は汎用です。- 3-軸は、薄肉パイプ継手（オイル パイプ ジョイント、エアコン パイプなど）-に特に適しています。
自動化: 自動供給装置を追加して完全自動生産を実現できます。
1. ワイヤの送りと矯正
コイル状のワイヤは自動的に送られ、均一に通されるようにまっすぐに整えられます。
精密センサーにより、一貫したワイヤの位置決めが保証されます。
2. ねじ転造工程
2 つまたは 3 つの硬化ローラーが高圧でネイルシャンクを押し付けます。
冷間成形プロセスでは、金属を置き換えて、材料を切断したり除去したりすることなく、完璧な螺旋状または環状のねじ山を作成します。-
発熱なし=爪の構造的脆弱性なし。
3. 品質管理と出力
レーザー測定により、ねじの深さとピッチの精度（公差±0.02mm）が保証されます。
自動選別によりリアルタイムに不良釘を排除します。
完成した釘は回収箱に排出され、梱包の準備が整います
仕様：最大加工量
直径: Φ25-80mm;ピッチ範囲: 0.5-8mm;
スピンドル速度: 0-50rpm (可変周波数調整可能)。
最大圧延力: 100KN;
メインモーター出力: 11kW;
装備重量：3000kg
主な利点
切削不要: 塑性変形では金属片が発生しないため、ほぼ 100% の材料利用率が得られます。
強度の向上：転造ねじの表面が加工硬化し、強度と硬度が向上し、疲労強度が大幅に向上します。
優れた表面品質: 旋削、フライス、研削を上回る表面粗さ。
金型の長寿命：転造金型の寿命が長く、大量生産に適しています。
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