高速釘製造機カバー付きコンクリート釘製造90 100 130 150mm

この製品の完全に自動化されたラインには、いくつかのステーションが統合されます。

伸線・矯正ユニット：コイル状の鋼線材（通常は硬化用の中/高炭素鋼）を使用します。

ネイル成形プレス:コアマシン。ワイヤーを切断し、ポイントを形成し、平皿頭コンクリート釘の代表的なもの。

熱処理（硬化）ユニット：これは致命的。形成された釘は、焼入れ焼戻し炉鋼を硬化させてコンクリートを貫通できるようにします。これは、インライン誘導加熱器または別個のオーブンバッチプロセスである場合があります。

プラスチック カバー射出/取り付けステーション:ここは専門的な部分です。それは次のいずれかです:

射出成形金型プラスチックのカラーを頭の下のネイルシャンクに直接取り付けます。

圧入-あらかじめ作られたプラスチック製のスリーブを爪に装着します。-

冷却と品質チェック:プラスチックを硬化させ、欠陥がないか確認します。

自動計数と包装:釘をセット数（例：1kg箱、100本パック）で出力します。

おそらくモーター出力:このサイズ範囲 (最大 150mm) を扱う機械には通常、5.5kW～11kWモーター。 7kW についての以前の言及はもっともらしいです。

自動化レベル:高速を実現するには、全自動のロータリーまたはインライントランスファーマシンでなければなりません。{0}}

主要なツール:の死んでパンチするコンクリート釘の平らな頭と鋭いダイヤモンドの先端に合わせて特別に設計する必要があります。焼入れ炉仕様は非常に重要です。

サンプルを要求する:サプライヤーに正確な希望の仕様 (ワイヤーのグレード、爪の寸法、硬度、カラーの材質) を提供し、製造してもらいます。サンプルネイルあなたの承認のために。

ライブビデオテスト:ご希望の特定の釘 (例: カバー付き 150mm) を製造する機械のライブビデオ実行をリクエストしてください。ワークフローと最終製品の収集を観察します。

スペアパーツリスト:必須のスペアパーツリスト (パンチ、ダイス、発熱体、モールドコア) を入手し、その入手可能性とコストを確認してください。

テクニカルサポート：サプライヤーが提供していることを確認してください設置の監督、試運転、現場でのオペレーターのトレーニング{0}}。これは複雑な線です。

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