通常使用水槽伸線機
ステープル ピン伸線機 (またはライン) のコンポーネントには、次のものが含まれることがよくあります。
- 電信送金/受取システム:原線のコイルを機械に送り込みます。
- 絞り金型:ワイヤーの直径を小さくする重要なコンポーネント。それらはダイボックスに入れられ、しばしば潤滑されます。
- キャプスタン (またはプーリー) の描画:ダイスを通してワイヤーを引っ張る回転ドラム。連続機械では、各縮小後のワイヤの長さの増加を考慮して、連続する各キャプスタンがより速く回転します。
- 潤滑システム:摩擦と熱を軽減し、ダイスを通過するワイヤーの動きを向上させます。
- 平坦化ローラー/超硬ピンチホイール:特にステープル ワイヤーの場合、このコンポーネントは丸ワイヤーを平らにして必要な長方形の断面に高精度で加工します。-
- テイクアップ システム:引き伸ばされて平らにされたワイヤーをスプール上に収集するか、接着/ステープル製造装置に直接供給します。
伸線の基本原理は、1 つ以上の連続した小さなダイスを通してワイヤを引っ張ることにより、ワイヤの断面積（直径）を小さくすることです。{0}これは冷間加工プロセスとみなされ、ワイヤの延性が低下する一方で、ワイヤの引張強度が増加します。
ステープル ピン ワイヤーの場合、ステープル ピン ワイヤー伸線機のプロセスには通常、次のものが含まれます。
- 伸線（縮小）：未加工の亜鉛メッキ鋼線 (またはその他の材料) は、炭化タングステンやダイヤモンドなどの硬質材料で作られた一連の絞りダイスを通して引き抜かれます。これにより、ワイヤの直径がステープルに必要なサイズまで減少します。
- ワイヤーの平坦化:ステープルピンの具体的な手順は、ワイヤーを平らにすることです。次に、丸線を引き抜いたワイヤーは、ローラーを使用して丸線をステープルに必要な正確な厚さの平らな長方形の断面に押し込むワイヤー平坦化機 (場合によっては、線引き機と一体化されているか、後続する) に通されます。-
- 接着/結合:次に、平らにされたワイヤはワイヤ接着コンバイナに送られ、複数の個々のワイヤを真っ直ぐにして並べて接着し、正しい幅の連続したワイヤ バンド（ストリップ）を形成します。{0}{1}{0}{1}}
- ステープル成形:接着されたワイヤ バンドは、その後、ステープル パンチング マシンまたはステープル製造機に供給され、切断、曲げ、および最終的なステープル ピンの形成が行われます。
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