メッシュベルト焼入れ炉
1、焼入れ炉の使用方法
A, 装置の位置決めを行う前に、設置図に従って焼入油タンクの設置位置を決定する必要があります。焼入れタンクはピット内に上部開口部が水平面と一致するように設置されています。ピットは水漏れがあってはならず、現地の土壌条件に応じて補強する必要があります。焼入れタンクはピットに近づきすぎず、メンテナンスと維持のためにある程度の隙間を残しておく必要があります。
B, 炉本体は平らなセメント床に設置し、メッシュベルトは適切な水平位置にある必要があります。炉後部の排出溝の端が焼入れ油タンクの底部まで延びている必要があります。
C, 炉の設置と位置決めが完了したら、炉の電気図に従って電気配線を設置できます。あらかじめ設定された溝に電線管を敷設することは可能ですが、電線と熱電対線を分離する必要があります。ねじ切り、冷却水パイプ、アウトレットパイプには、オープンウォーター回路を使用するのが最善です。
D, 炉の設置が完了したら、装置の送信部分を開けて1つずつデバッグし、動作が正しいかどうかを観察する必要があります。モーターの配線とモーターの伝達方向が一致しているかどうか、また電流と電圧の速度コントローラーが設計パラメーターに従っているかどうかに注意を払う必要があります。点滴管と窒素管を接続し、管路に漏れがないか確認してください。
E, 上記のタスクを完了すると、炉でベーキングを続行できます。
1. オーブン曲線:
20～200度 18時間 200～300度 12時間
300～400度で8時間、400～500度で8時間
500～600度で8時間 600～700度で8時間
700～800度で6時間 800～900度で6時間
2. 操作・使用方法・注意事項
A, 起動前の準備：温度コントローラーを希望の温度に設定し、電気キャビネットの電源スイッチをオンにします。
B、炉を加熱し、島の電気機器の電源を入れて、温度コントローラーと監視を動作状態に保ちます。
C、メッシュベルト駆動：炉の温度が400度に達したら、メッシュベルト駆動ボタンをオンにする必要があります。メッシュベルトのスタートボタンをオンにする前に、速度調整器とポテンショメータを最小値に設定する必要があります。モーターが始動したら、アジャスターとポテンショメータを希望の速度まで回す必要があります。
D,オイル循環：オイル循環を使用する場合、オイルタンク内の油温を均一にするために、排出中に使用する必要があります。オイル循環ボタンをオンにすると、オイル循環ポンプが作動します。
E, エレベーター: 放電するときは、エレベーターのスタートボタンをオンにし、モーターを始動してから、速度調整器とポテンショメーターを希望の速度まで回します。
F炉内の温度が 700 度に上昇したら、少量の保護ガスをメタノールに滴下してマッフル保護雰囲気を形成し、炉の口で点火する必要があります。作業温度に達して正式に供給する前に、炉ガスの組成を調整して雰囲気が熱処理技術の要件を満たしていることを確認し、加熱時間を記録する必要があります。
G, 絶縁中：温度が使用温度に達すると、少量のワークを焼き入れできます。焼入れの開始時に、焼入れされたワークピースを適時に検査する必要があります。要件を満たしていない場合は、適時に調整する必要があります。焼入れされたワークピースが熱処理技術要件に合格したと判断された後、正式に生産に入ることができます。運転中は、炉の温度、加熱電圧と電流に細心の注意を払い、メッシュベルトの伝達を観察する必要があります。
H、シャットダウン：シャットダウンするときは、ヒーターと温度コントローラーを停止して、ヒーターの加熱を停止する必要があります。その後、全てのスピードコントローラー、ポテンショメーターを最小にし、メッシュベルト伝動、メッシュベルト上昇、オイル循環の停止ボタンを押して滴下液を遮断します。最後にキースイッチをオフにし、主電源を遮断してください。
3. 設備の保守・メンテナンス
A, 炉の機械的伝動部分が正常に動作するように、炉の設備を定期的に清潔に保ち、伝動機構を定期的に検査し、潤滑油の油面を維持する必要があります。
B, メッシュベルトの動作状況をいつでも確認できます。ずれが見つかった場合は、メッシュベルトの傷や摩耗を防ぐために、適切なタイミングでネジを調整してください。
C, 材料を追加する際は、ワークが溢れないよう投入しすぎないように注意してください。
D, 炉の使用期間は約2ヶ月ですが、寿命を延ばすためにマッフルとメッシュベルトの脱炭処理を行う必要があります。
